مبدل های فشار به عنوان یکی از ابزارهای مهم در صنایع مختلف برای اندازه گیری و انتقال اطلاعات فشار در فرآیندهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. با توجه به اصول فیزیکی و فناوری های پیشرفته، این دستگاه ها به نظارت و کنترل دقیق تر فرآیندها کمک می کنند. در این مقاله اصول عملکرد، کاربردها و نکات کلیدی در انتخاب مبدل های فشار خلاصه می شود.

1. اصل کار سنسور فشار:

- اصول اولیه سرعت و اندازه گیری

- اجزای اصلی سنسورهای فشار شامل سنسورها، تقویت کننده ها و مبدل ها

- روش های مختلف اندازه گیری فشار مانند فشار باد، فشار مطلق و اندازه گیری فشار مطلق

2. انواع ترانسمیترهای فشار:

- فرستنده فشار دیجیتال I-Analog kanye ne

- دستگاه های تخلیه فشار دیافراگم؛ سوئیچ های پیزوالکتریک و فشار

- ترانسمیترهای فشار دیفرانسیل، کامل و کمی

3. کاربرد و صنعت:

- کاربرد ترانسمیترهای فشار در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، صنایع دارویی و صنایع غذایی

- کاربرد ترانسمیترهای فشار در سیستم های کنترل فرآیند، سیستم های اتوماسیون صنعتی و سیستم های نظارت و کنترل از راه دور.

4. نکات اصلی هنگام انتخاب ترانسمیتر فشار:

- اندازه گیری برد و دقت مورد نیاز برای برنامه

- شرایط محیطی مانند دما، فشار و شوک

- استانداردها و مشخصات لازم برای انطباق با استانداردهای صنعت

5. توصیه ها و روندهای آتی:

- بهبود فناوری سنسور و فرستنده برای دقت و کارایی بیشتر

- استفاده از انتقال داده های بی سیم و فناوری های اینترنت اشیا (IoT) برای نظارت و کنترل موثر

ترانسمیترهای فشار مانند ترانسمیتر فشار Vega در تنظیمات صنعتی بسیار مهم هستند و برای کنترل دقیق فرآیند، نظارت بر شرایط محیطی و پیشگیری از حوادث بسیار مفید هستند. در زیر برخی از جنبه های مهم ترانسمیترهای فشار وجود دارد که می توانید در نظر بگیرید:

1. فناوری مورد استفاده:

- استفاده از فناوری های پیشرفته مانند پیزوالکتریک، میکروماشین سیلیکونی و فناوری هالنوس و غشای سیلیکونی برای اندازه گیری دقیق و مطمئن فشار.

- انتخاب تکنولوژی مناسب برای محیط کار مانند مقاومت در برابر ضربه و لرزش، مقاومت در برابر شرایط محیطی خاص (دما، رطوبت و مواد شیمیایی) و پایداری در طول زمان.

2. نوع ماشین:

- حسگرهای فشار مناسب را برای کاربرد خود تحقیق و انتخاب کنید، مانند سنسورهای دیافراگم، سنسورهای فشار تفاضلی و سنسورهای فشار مطلق یا متناسب.

- ارزیابی الزامات برای دقت اندازه گیری و استانداردسازی، سرعت پاسخگویی و تحمل شرایط محیطی برای انتخاب بهترین نوع سنسور.

3. فرآیند انتخاب:

- اندازه گیری برد، دقت، و کالیبراسیون فرستنده و تنظیم مجدد.

- مقاومت در برابر شرایط محیطی ناپایدار مانند دما، رطوبت، ارتعاش و تغییرات فشار.

4. اتصالات و رابط ها:

- انتخاب انواع اتصالات مناسب برای سیستم ها و تجهیزات در محیط های صنعتی از جمله اتصالات نوع فلنجی، اتصالات رزوه ای و اتصالات جانبی ویژه.

5. استفاده از فناوری هوش مصنوعی: از فناوری هوش مصنوعی برای پیش بینی نیازمندی ها، بهبود دقت اندازه گیری و پیش بینی نیازهای تعمیر و نگهداری استفاده کنید.

با توجه به اهمیت گسترده ترانسمیترهای فشار در صنایع مختلف، انتخاب و استفاده مناسب از آنها نقش بسیار مهمی در بهره وری، ایمنی و کیفیت فرآیندهای صنعتی دارد.

تفاوت بین فرستنده فشار و گیج فشار

فرستنده فشار و مانومتر دو دستگاه متفاوتی هستند که برای اندازه گیری فشار در فرآیندهای صنعتی استفاده می شوند. در اینجا تفاوت های اصلی بین این دو مورد وجود دارد:

1. منشا میوه ها: https://www.sharghdaily.com/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-287/924404-%D8%AA%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%B3%D9%85%DB%8C%D8%AA%D8%B1%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D8%A7%D8%B5%D9%88%D9%84-%D8%B9%D9%85%D9%84%DA%A9%D8%B1%D8%AF-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7

- فرستنده فشار: فرستنده های فشار اندازه گیری فشار را به سیگنال الکتریکی (مانند سیگنال جریان 20-4 میلی آمپر) تبدیل می کنند که می تواند به یک سیستم کنترل یا نمایشگر متصل شود.

- گیج فشار: گیج فشار مستقیماً فشار را اندازه گیری می کند و معمولاً دارای نشانگر مکانیکی (مانند سوزن وزنه) برای نشان دادن فشار است.

2. نوع خروجی:

- فرستنده فشار: خروجی ترانسمیترهای فشار به صورت سیگنال الکتریکی است که به سیستم های کنترلی متصل می شود. این سیگنال می تواند اطلاعات فشار دقیق تر و قابل برنامه ریزی را ارائه دهد.

- گیج فشار: خروجی گیج فشار مکانیکی است و معمولاً به صورت نشانگر فشار مکانیکی ظاهر می شود. این نشانگرها می توانند دیجیتال (مانند نمایشگر الکترونیکی) یا آنالوگ (مانند سوزن روی ترازو) باشند.

3. دقت و مهارت های برنامه ریزی:

- فرستنده های فشار: با توجه به اینکه خروجی آنها به صورت سیگنال الکتریکی است، می توانند دقت بالاتری داشته باشند و برنامه های بیشتری را اجرا کنند. همچنین، آنها ممکن است با استفاده از فناوری های مختلف (مانند HART یا Foundation Fieldbus) قابلیت های ارتباطی و کنترل بیشتری داشته باشند.

- گیج: این گیج ها عموما دقت کمتری نسبت به مبدل های فشار دارند و قابلیت برنامه ریزی کمتری دارند. به عنوان مثال، آنها نمی توانند به سیستم های کنترل متصل شوند یا توانایی برقراری ارتباط با سیستم های هوشمند را فراهم کنند.

4. استفاده در برنامه های خاص:

- فرستنده فشار: برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا، قابلیت برنامه ریزی و ارتباط با سیستم کنترل دارند استفاده می شود. به عنوان مثال در صنعت نفت و گاز، صنعت خودرو و صنعت پزشکی.

- اندازه گیری وزن: برای برنامه هایی که نیاز به نمایش وزن به صورت مستقیم و ساده دارند استفاده می شود. مثلاً در ماشین آلات صنعتی، گرمایش و تهویه مطبوع و تجهیزات پمپاژ.

به طور کلی، ترانسمیترهای فشار برای کاربردهایی که نیاز به دقت، قابلیت برنامه ریزی و ارتباط با سیستم های کنترلی دارند، مناسب هستند، در حالی که گیج های فشار برای کاربردهایی که نیاز به نشان دادن مستقیم فشار دارند، استفاده می شود.

گیج فشار چیست؟

مانومتر یا مانومتر یک سنسور فشار است که برای اندازه گیری فشار در محیط های مختلف استفاده می شود. این دستگاه ها اغلب در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت خودروسازی، صنایع غذایی، صنایع دارویی و بسیاری دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.
https://www.sharghdaily.com/%D8%A8%D8%AE%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%A7%D8%B1-287/924406-%D8%B1%D8%A7%D9%87%D9%86%D9%85%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D9%86%D8%AA%D8%AE%D8%A7%D8%A8-%D9%81%D9%84%D9%88%D9%85%D8%AA%D8%B1
یک گیج فشار از یک سنسور فشار (دیافراگم یا شیر برقی و غیره) و یک مبدل سیگنال فشار به الکتریکی (مقاومت الکتریکی، ولتاژ، جریان و غیره) تشکیل شده است. هنگامی که فشار محیط به سنسور اعمال می شود، سنسور تغییر فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می کند. این سیگنال الکتریکی معمولاً به یک نمایشگر (مانند نمایشگر دیجیتال یا نشانگر مکانیکی) یا سیستم کنترل منتقل می شود.

گیج های فشار را می توان در انواع فرآیندها و شرایط عملیاتی از جمله فشار مطلق، گیج و دیفرانسیل استفاده کرد. همچنین می تواند در فشارهای مختلف از حداقل تا حداکثر فشار کار کند.